導(dǎo)熱油的結(jié)焦及清洗淺議

一、導(dǎo)熱油中結(jié)焦物的形成機(jī)理

導(dǎo)熱油在一定溫度條件下會(huì)發(fā)生化學(xué)鍵的變化而產(chǎn)生新的物質(zhì)，形成污垢，沉積、附著在管壁上，這就是我們通常說的結(jié)焦。導(dǎo)熱油中污垢的形成，一般可以分為以下幾種情況：

1、導(dǎo)熱油熱裂解，形成低沸點(diǎn)的小分子化合物和游離的碳單體，碳單體會(huì)沉積在管壁上成為積碳，低沸點(diǎn)的小分子化合物除了揮發(fā)之外還可以再聚合成大分子或高分子化合物。

2、導(dǎo)熱油縮聚反應(yīng)，形成高粘度化合物，高粘度化合物在一定溫度下還可能進(jìn)一步發(fā)生熱裂解。

3、導(dǎo)熱油高溫氧化，形成有機(jī)酸和高粘度聚合物。

二、導(dǎo)熱油結(jié)焦的三種類型及處理辦法：

Ⅰ型：含有游離碳顆粒的高分子化合物。此為結(jié)焦的早期階段，應(yīng)及時(shí)更換或部分更換新油。

Ⅱ型：類似瀝青、膠質(zhì)的高粘度化合物和游離碳顆粒混合的油垢。此時(shí)，除立即更換新油之外，還應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗。

Ⅲ型：管壁上致密的石墨化積碳。由于石墨化積碳的化學(xué)性能非常穩(wěn)定，化學(xué)清洗的方法很難達(dá)到完全清洗的理想的效果。

二、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)結(jié)焦的判斷

1、通過對(duì)在用導(dǎo)熱油的殘?zhí)俊⒄扯鹊戎笜?biāo)分析化驗(yàn)可以大致判定導(dǎo)熱油結(jié)焦的傾向性。

2、通過記錄觀察系統(tǒng)壓力、溫差、升溫速度、傳熱效果的變化情況可以反應(yīng)出系統(tǒng)是否出現(xiàn)結(jié)焦。

3、打開過濾器或閥門連接處，觀察管道內(nèi)壁是否有油泥、瀝青質(zhì)、大面積積碳能夠直接判斷系統(tǒng)結(jié)焦情況。

二、導(dǎo)熱油結(jié)焦的危害

1、沉積在導(dǎo)熱油管內(nèi)的污垢，使油管的橫截面積變小，甚至堵塞，大大降低了傳熱效果，不但浪費(fèi)能源，而且會(huì)嚴(yán)重影響用熱系統(tǒng)的工藝溫度。

2、為了保證用熱系統(tǒng)工藝溫度，只能靠加大燃燒強(qiáng)度來提高爐溫，這樣又會(huì)加劇導(dǎo)熱油的結(jié)焦，如此惡性循環(huán)，就會(huì)造成油爐盤管的外表面高溫氧化脫皮，使管壁越來越薄，直至“燒穿”。***終引發(fā)安全事故。

三、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的清洗

結(jié)焦嚴(yán)重的系統(tǒng)，在更換新油前必須要進(jìn)行有效的系統(tǒng)清洗，這樣即能保證系統(tǒng)傳熱良好，又能減少結(jié)焦物對(duì)新油的污染和損害。目前，常用的清洗劑主要有以下三類。

1、 無機(jī)清洗

常用的無機(jī)清洗劑主要有碳酸鈉、磷酸鈉等為主要化學(xué)藥劑的水溶劑，通常PH值（10%水溶液，25℃）范圍：9～12。其主要作用是與烴類放生皂化反應(yīng)，使污垢溶解脫落。通常這些藥劑的濃度為5%-10%，在清洗過程中，需要將水劑升溫至60-80℃，有利于清洗效果。這種清洗劑的******缺點(diǎn)在于清洗后殘存在管道內(nèi)的水分難以排除，清洗時(shí)間較長，而且清洗產(chǎn)生的廢液一般不得直接排放。

2、 有機(jī)清洗

常用的有機(jī)清洗劑主要有石油類溶劑，鹵代烴溶劑和醇類溶劑等。其主要作用是與烴類污垢溶解、溶漲，破碎和剝離污垢。它克服了無機(jī)清洗劑排水難的******不足，大大縮短了清洗時(shí)間，清洗之后的廢液可有償回收，是一種效果理想的清洗劑。需要特別強(qiáng)調(diào)的是：Ⅲ型（石墨化積碳）結(jié)焦，由于碳的化學(xué)穩(wěn)定性，還沒有合適的化學(xué)藥劑能夠徹底有效的清洗干凈。

3、 高溫在線清洗

它的主要清洗原理是依靠滲透劑的作用使清洗劑快速滲透到油垢層內(nèi)部，并通過特殊的化學(xué)作用將大分子的難溶油垢分解為小分子的油質(zhì)結(jié)構(gòu)，從而在滲透劑和乳化劑的作用下將小分子油垢融入導(dǎo)熱油中，隨著導(dǎo)熱油的循環(huán)流動(dòng)等物理作用將油垢******。該產(chǎn)品******的特點(diǎn)是耐熱溫度高（通常在300℃），清洗時(shí)不影響生產(chǎn)，適用于高溫不停產(chǎn)的用戶使用。

各種清洗劑綜合比較：

 阜新瀚特爾熱工制造有限責(zé)任公司          

2018年11月15日